نحوه طراحی و تولید گسکت‌ها چگونه است؟

طراحی انواع گسکت

مقدمه

در بسیاری از صنایع تولیدی، شاهد استفاده از گسکت‌ لاستیکی هستیم . این گسکت‌ها در صنایعی همانند اتومبیل سازی، هوافضا، الکترونیک، لوازم خانگی و صنایع نظامی به کار برده می‌شوند.

نشتی در اتصالات صنایع موجب از بین رفتن محصول یا قطع آن خواهد شد، برای جلوگیری از نشت اتصالات حتما نیاز به آب بندی  مطمئن و اصولی است. گسکت‌ها یکی از این آب بندی‌های قوی هستند که در جلوگیری از نشتی‌ها به کار برده می‌شوند. در این محتوا تصمیم داریم در مورد طراحی انواع گسکت توضیح کاملی دهیم، پس با ما همراه باشید.

تعریف گسکت

گسکت قطعه‌ای است که برای آب بندی بین دو فلنج به کار برده می‌شود. گسکت‌ها از مواد و متریالی ساخته می‌شوند که تا حد زیادی بازدهی خوبی داشته باشند. این واشر یا لاستیک‌های محافظ از متریال متفاوتی ساخته شده‌اند. گسکت یا واشرهایی که از جنس پلاستیک باشند به آن ها گسکت‌های لاستیکی می‌گویند.

انواع گسکت

نحوه تولید گسکت‌ها

همانطور که پیش‌تر اشاره کردیم، گسکت‌ها قطعه‌ای هستند، که به عنوان یک درز بند عمل می‌کنند. هنگام خرید جداگر هسته سربی که قطعه‌ای است برای تحمل بار زلزله، بهتر است از گسکت‌ها هم جهت ایمنی تجهیزات لوله کشی استفاده شود. این گسکت‌ها به شکل و نحوی طراحی شده‌اند، تا در فضای خالی بین دو شی قرار گیرند و آن را بپوشانند. گسکت‌ها در انواع مختلف و شکل‌های متعددی تولید می‌گردند. گسکت‌ها با برش مواد ورقی شکل ایجاد می‌گردند.

طراحی انواع گسکت

گسکت‌ها از نظر ساختار، شکل و جنس آنها به انواع متعددی تقسیم بندی می‌گردند. اما در اینجا قصد داریم انواع گسکت از نظر شکل ساختاری را مورد بررسی قرار دهیم.

  • گسکت‌های جک دار

این مدل گسکت که در واقع یک نوع گسکت لاستیکی یا پلاستیکی به حساب آمده توسط پوشش فلزی احاطه شده است. این مدل گسکت از انواع گسکت تک جکت و گسکت دوبل جکت تشکیل شده است.

  • گسکت‌های اسپیرال

گسکت‌های اسپیرال از مخلوط شدن لایه‌های فلز و لاستیک به صورت پیچی و حلقه‌ای ایجاد می‌شوند. همین طراحی شکل خاص آن موجب گردیده که در برابر دمای بالا و فشار مقاومت کند. از واشرهای اسپیرال بیشتر در خطوط لوله کشی و سیستم‌های مبدل حرارتی به کار می‌برند.

گسکت‌های اسپیرال

  • گسکت‌های محکم و سخت

این نوع گسکت از فلز تولید شده و از نظر قیمتی بسیار مناسب تر از گسکت‌های جکتی می‌باشند. گسکت‌های سخت را هنگام خرید جدا سازهای هسته سربی پیشنهاد می‌دهند، زیرا این گسکت‌ها در برابر فشار بالا و دمای بسیار بالا مقاومت خوبی را از خود نشان می‌دهند. به همین دلیل هنگام اجرای جداسازهای هسته سربی می‌توان به عنوان یک عایق محکم به آن‌ها اطمینان کرد.

  • گسکت سیلیکونی

سیلیکون متریالی است که در برابر دما بسیار مقاومت خوبی از خود نشان می‌دهد. همچنین سیلیکون‌ها در برابر اشعه ماورا بنفش بسیار مقاومت می‌کنند، به همین دلیل از آنها در حمل و نقل به وفور استفاده شده است. همچنین در سازه‌های ساختمانی که مقاومت بالایی را می‌طلبند، از این واشرهای پلاستیکی برای درزبندی بین فلنج‌ها استفاده می‌شود.

  • گسکت‌های لاستیکی و پلاستیکی

پلاستیک و لاستیک‌ها به دلیل خاصیت کشسانی بالایی که دارند، به سرعت تغییر شکل داده و به راحتی درزها را پر می‌کنند. به جز پلاستیک مواد دیگر پلیمری هم به دلیل خاصیت کشسانی بالایی که دارند، به سرعت تغییر شکل داده و به راحتی درزها را پر می‌کنند. مواد پلیمری هم که خاصیت آنها شبیه به لاستیک است، در ساخت گسکت‌ها به خوبی استفاده می‌شوند. از این مدل واشرهای صنعتی صنعتی می‌توان لاستیک ترموپلاستیکی، پی وی سی، الاستومر و ترموپلاستیک را نام برد.

گسکت‌های لاستیکی

رعایت نکات مهم هنگام خرید جداگرهای هسته سربی

جداگرهای الاستومری که دارای هسته سربی هستند، دارای ساختاری می‌باشند که تحمل نیروهای وارده به صورت عمودی را خواهند داشت. پس هنگام خرید آنها به این نکته توجه داشته باشید که میزان تحمل و توانایی بار و نیروی وارده به آن چقدر است. دیگر نکته‌ی مورد اهمیت در خرید جداسازهای هسته سربی تهیه آن از نمایندگی و شرکت‌های معتبر است. زیرا سرب به کار رفته در آن باید مرغوب بوده و توانایی حرکت سازه را به صورت خیلی نرم فراهم کند، تا آسیب خیلی کمتری به سازه‌ها وارد آید. جداسازها نباید به دما، سن ساختمان و مستهلک شدن قطعات ساختمان وابسته باشد. پس هنگام خرید به نوع طراحی انواع گسکت توجه داشته باشید.

0 پاسخ

دیدگاه خود را ثبت کنید

تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟
در گفتگو ها شرکت کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.