استفاده از فلنج در پایپینگ پالایشگاه ها

استفاده از فلنج در پایپینگ پالایشگاه ها

صنعت نفت و گاز یکی از مهمترین استفاده کنندگان فلنج برای خطوط لوله و پالایشگاه ها است. درجه بندی های خاصی برای فلنج ها وجود دارد که توسط سازمان های مختلف مشخص شده است. اینها انواع منحصر به فرد فلنج نیستند، بلکه امتیازاتی هستند که به فلنج داده شده است.

اتصالات از طریق لوله ها یک کانال حیاتی برای انتقال بخار و مایعات همراه با گاز از پالایشگاه ها به کارخانه ها یا در سراسر قاره ها هستند. فلنج ها یکی از اجزای کارآمد در روش اتصال لوله ها هستند. همراه با اتصالات آهنگری در یک سیستم لوله کشی، فلنج ها به طور منظم به کارگر اجازه می دهد نقاط بازرسی را داشته باشد که به راحتی این سیستم ها را اصلاح و تمیز می کند. گریدهای آلیاژی مختلف برای تولید فلنج های مختلف که بخشی از سیستم لوله کشی در صنعت گاز و نفت هستند مفید است. بنابراین لازم است که این فلنج ها نه تنها بادوام باشند، بلکه باید نصب و نگهداری آنها نیز آسان باشد.

در زیر چند نوع فلنج معمولی که در صنعت گاز و نفت مورد استفاده قرار می گیرند آورده شده است:

فلنج آداپتور

فلنجی است که بین دو فلنج دیگر ارتباط برقرار می کند. همانطور که از نامش پیداست اساساً یک آداپتور است که به دو فلنج منحصر به فرد اجازه می دهد به یکدیگر متصل شوند. دو نوع فلنج آداپتور برای استفاده وجود دارد.

فلنج صفحه باز

فلنجی که دارای سوراخ های پیچی برای جفت شدن آن با سایر فلنج های صفحه باز یا با فلنج های صورت میخ دار است.

فلنج های RTJ

این فلنج ها از واشر حلقه ای برای آب بندی سطوح استفاده می کنند.

فلنج اسپیسر

فلنجی که به گونه ای ساخته شده است که در دو طرف فلنج دارای اتصال حلقه ای باشد تا از سایر فلنج ها فاصله گرفته و فضایی بین آنها باقی بماند.

گردن جوش (Weld neck)

فلنج های گردن جوش (WN) رایج ترین نوع فلنج برای لوله کشی فرآیند هستند. آنها قادر به کار در شرایط فشار بالا یا نزدیک به خلاء هستند. آنها را می توان در طیف وسیعی از دماها بدون هیچ مشکلی استفاده کرد.  تشخیص فلنج های گردن جوش به دلیل توپی اریب آسان است. علاوه بر این، فلنج های گردن جوش مخصوصاً برای استفاده در شرایط خمش مکرر مناسب هستند. توپی مخروطی در انتهای فلنج به توزیع یکنواخت تنش مکانیکی کمک می کند و در نتیجه پایداری را افزایش می دهد. آنها با یک جوش ساده به لوله یا اتصالات جوش داده می شوند. فلنج های گردن جوش نسبتاً گران هستند.

گردن جوشی بلند (Long weld neck)

فلنج های گردن جوش بلند (LWN) که به نام فلنج های جوشی هاب مستقیم نیز شناخته می شوند، بیشتر به عنوان اتصال به مخازن تحت فشار استفاده می شوند. ضربه زدن به اتصال روی لوله ها کاربرد دیگر آنهاست. به عنوان مثال می توان به نازل های ترموول و جداکننده اشاره کرد.

لغزش (Slip-on)

فلنج های لغزشی برای استفاده در فرآیندهای فشار پایین و دمای پایین طراحی شده اند. اینها به دلیل ارزش اقتصادی در مقایسه با فلنج های گردن جوش مورد علاقه مهندسان صنعت گاز و نفت هستند. این نوع فلنج روی لوله می لغزد و به دنبال آن هم از بیرون و هم در داخل جوش داده می شود تا استحکام آن افزایش یافته و از نشتی جلوگیری شود. در مورد فلنج های لغزنده، لوله باید ابتدا به داخل فلنج و فیله جوش داده شده از دو طرف بلغزد. بنابراین، سوراخ فلنج بزرگتر از قطر اسمی لوله است. آنها فقط می توانند با لوله ها وصل شوند نه اتصالات. تحمل فشار و عمر کاری کمتر از فلنج های گردن جوش است.

فلنج رزوه ای (Threaded)

 فلنج رزوه ای آهنی دارای یک رزوه مادگی در داخل فلنج هستند که روی نخ نر لوله قرار می گیرد و معمولاً بدون نیاز به انجام عملیات جوشکاری به دلیل وجود رزوه‌های از قبل به لوله متصل می‌شود . آنها معمولاً برای برنامه های کاربردی فشار کم استفاده می شوند. حداکثر اندازه آنها به 4 اینچ محدود شده است. مزیت اصلی این است که آنها برای اتصال به لوله نیازی به جوش ندارند و به اتصال سریع و ساده کمک می کند. بنابراین، استفاده از آنها در محیط های انفجاری توصیه می شود. با این حال، گاهی اوقات از جوش آب بند نیز در خدمات شدیدتر استفاده می شود. فلنج های رزوه ای یکی از کم هزینه ترین انواع هستند. به طور معمول، فلنج های رزوه ای در فرآیندهایی دیده می شوند که در آن لوله ها در سیستم ها برای انتقال آب یا هوا استفاده می شوند و بهتر است در محیط ها و دماهای کم فشار استفاده شوند.

جوش سوکت (Socket Weld)

فلنج های جوش سوکت از یک سوکت مادگی تشکیل شده است که لوله در آن تعبیه شده و فیله از بیرون جوش داده می شود. آنها دارای صفحه تماسی (شانه) هستند که به لوله اجازه می دهد روی آن قرار گیرد. فلنج های جوش سوکت برای کاربردهای کوچک مناسب هستند. آنها تقریباً به اندازه فلنج های لغزنده قوی هستند. به منظور کاهش تنش پسماند که ممکن است پس از جوشکاری اتفاق بیفتد، مهندسان لوله کشی معمولاً یک فاصله کوچک (حدود 1.6 میلی متر) بین انتهای لوله و شانه سوکت در هنگام نصب در نظر می گیرند. این شکاف بین لوله و سوکت در معرض خطر خوردگی است. بنابراین، آنها باید برای خدمات غیر خورنده استفاده شوند.

مفصل لپه دار (Lap joint)

فلنج های مفصلی از یک انتهای خرد و یک فلنج لغزنده شل تشکیل شده است. انتهای خرد شده به لوله جوش داده می شود و فلنج لغزنده می تواند آزادانه روی لوله حرکت کند و به فلنج جفت پیچ شود. تحمل فشار آنها تقریباً مشابه با نوع لغزش است بنابراین آنها ضعیف تر از فلنج های گردن جوش هستند. در صورت نیاز به برچیدن مکرر آنها مناسب هستند.
مزایای اصلی لغزش روی فلنج عبارتند از:
روش جوشکاری آسان تر به دلیل توانایی چرخش فلنج
از آنجایی که فلنج لغزنده در تماس با سیال نیست، می توان آن را از مواد ارزان تری در مقایسه با انتهای خرد ساخت. بنابراین، مقرون به صرفه است.

فلنج کور (Blind)

تولید فلنج کور بدون سوراخ در مرکز انجام می شود و هدف اصلی از استفاده از آن خالی کردن انتهای شیرها یا سیستم لوله کشی یا حتی دهانه مخازن تحت فشار است. فلنج های کور همچنین می توانند بدون هیچ فلنج دیگری برای ایزوله کردن یک سیستم لوله کشی در صنعت گاز و نفت استفاده شوند. علاوه بر این، آنها یک منهول عالی می سازند، به خصوص اگر وظایف پایان دادن به جریان در کشتی یا یک سیستم لوله کشی را انجام دهند.

سخن آخر

فلنج ها بیشترین استفاده را در اتصال لوله پس از جوشکاری در پایپینگ پالایشگاه ها دارند. در این مقاله به بررسی انواع فلنج های معمولی در صنعت نفت و گاز پرداختیم. اگر هنوز در مورد نحوه انتخاب فلنج برای صنعت نفت و گاز و آنچه باید به دنبال آن باشید شک دارید، در بخش نظرات به ما اطلاع دهید یا همین امروز با ما تماس بگیرید!